橋梁聲測管制作過程詳解，了解帶鋼加工工藝
文章出處：未知 人氣：發(fā)表時間：2024-10-24 14:56
帶鋼是經(jīng)過什么程序制作成聲測管的
樁基聲測管要以帶鋼卷板為原材料,常常溫擠壓加工,以自動雙絲兩面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋聲測管。
（1）原料即帶鋼卷，焊條，焊劑。在投入前都要經(jīng)過層層理化檢驗。
（2）帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成樁基聲測管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成形前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊解決。
（4）選用電接點壓力表操縱輸送機兩側(cè)壓下油缸壓力，保證了帶鋼的穩(wěn)定輸送。
（5）選用外控或內(nèi)控輥式成形。
（6）選用焊接間隙控制設備來確保焊接空隙達到焊接要求，管經(jīng)，錯邊量和焊接空隙都得到嚴格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機開展拉絲或雙絲埋弧焊接，從而得到穩(wěn)定的焊縫質(zhì)量。
（8）焊過的焊接均經(jīng)過線上持續(xù)超聲波自動傷儀檢查，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。如有缺點，自動報警并噴漆標識，生產(chǎn)工人以此隨時調(diào)整工藝指標，及時消除缺點。
（9）選用空氣等離子切割機將樁基聲測管切成單條。
（10）切成單條鋼管后，每次樁基聲測管都要進行全面的首檢制度，查驗焊縫的物理性能，化學成份，溶合情況，樁基聲測管表層質(zhì)量及其通過無損檢測檢測，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊接上有連續(xù)聲波探傷標記的位置，通過手動超聲波和X射線復診，如確有缺陷，通過修復后，再度通過無損檢驗，直至確定缺點早已清除。
（12）帶鋼對焊焊接及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所屬管，所有通過X射線電視或拍片檢查。
（13）每條樁基聲測管通過靜水壓試驗，壓力選用徑向密封。試驗壓力和時間都由樁基聲測管壓力微機檢測系統(tǒng)嚴格把控。實驗參數(shù)自動打印紀錄。
（14）管端機械加工，使端口垂直度，坡嘴角和鈍邊獲得精確操縱。
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