聲測(cè)管的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
聲測(cè)管的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)是經(jīng)濟(jì)有效的:在橋梁和碼頭的高層建筑的鉆孔灌注樁施工中,要求用聲波透射法檢測(cè)灌注樁基礎(chǔ)的樁基質(zhì)量,檢測(cè)管(聲測(cè)管)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。如果樁徑小于0.8m,應(yīng)埋設(shè)兩根檢測(cè)管,兩根檢測(cè)管應(yīng)固定在鋼筋籠內(nèi)的同一直線上。如果樁徑為0.8m-2.0m,應(yīng)埋設(shè)三根檢測(cè)管,三根檢測(cè)管以等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上埋四根檢測(cè)管,四根檢測(cè)管以方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求是使用外徑為50-60毫米、壁厚約為3.5毫米的鋼管。施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)焊接。這種方法造價(jià)高,施工操作復(fù)雜,給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來很大不便。
建筑成本僅占普通焊管成本的1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。第二,操作簡(jiǎn)單方便:由于聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求高,需要專業(yè)的焊接人員。為了保證樁基混凝土的質(zhì)量,在樁基澆筑過程中有一個(gè)時(shí)間限制。鋼筋籠對(duì)接過程中,焊接的檢測(cè)管必須焊接,增加了鉆孔灌注的施工風(fēng)險(xiǎn)。但是,我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過程中只需要將上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍微擰緊即可。不需要焊接,不需要電力,不需要技術(shù),大大節(jié)省了施工時(shí)間,避免了長時(shí)間安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn),大大提高了工作效率。
(3)質(zhì)量可靠:樁基在向柱內(nèi)灌注混凝土?xí)r,對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉強(qiáng)度、抗扭矩、抗壓等方面有極其嚴(yán)格的要求。任何不小心的生產(chǎn)和安裝都會(huì)導(dǎo)致管道堵塞、泄漏或管道變形,樁基檢查將無法完成。現(xiàn)場(chǎng)焊接無法檢測(cè)管壁、接頭和管道底部封頭的密封性能,因此防漏性能難以保證。然而,我們公司生產(chǎn)的聲測(cè)管的質(zhì)量在購買原材料時(shí)受到專門人員的嚴(yán)格控制。產(chǎn)品在生產(chǎn)前后經(jīng)過多次測(cè)試,成型后需要經(jīng)過三個(gè)測(cè)試程序,即初步檢驗(yàn)、氣體檢驗(yàn)和水分檢驗(yàn)。確保產(chǎn)品合格率100%,從而保證樁基質(zhì)量檢驗(yàn)要求。第四,售后服務(wù):一旦產(chǎn)品售出,貴公司就建立了聯(lián)盟和合作關(guān)系。一旦產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),將派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
公司將建立24小時(shí)響應(yīng)系統(tǒng),在盡可能短的時(shí)間內(nèi)解決使用過程中出現(xiàn)的問題。5.運(yùn)輸和儲(chǔ)存:聲測(cè)管可通過汽車、火車、輪船等運(yùn)輸。裝卸時(shí)應(yīng)使用纖維吊索,注意輕吊輕放,重物不得壓在上面。在施工和安裝過程中,應(yīng)小心處理。成品應(yīng)放在倉庫或庫房的干燥處。他們不應(yīng)該與地面直接接觸。枕木應(yīng)該墊在聲測(cè)管下面。
如果沒有室內(nèi)倉庫,必須用防水布或塑料布等有效物品覆蓋聲測(cè)管,以免雨水和鐵銹影響施工。
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